エアロエンジンブレード|航空宇宙エンジンのブレード

精密機械加工: 超合金ブレード、チタン合金ブレード、精密電気化学機械加工、フィルム冷却穴穴あけ、航空エンジンブレード

当社は、ファンブレード、コンプレッサーブレード、タービンブレードなどの主要な空力コンポーネントをカバーする、エアロエンジンブレードの高精度製造に重点を置いています。{0}

当社の製品は、精密電気化学加工 (PECM) と 5 軸同時超精密切断技術を組み合わせたプロセスを採用しています。これにより、ニッケル基超合金やチタン合金などの加工が難しい--材料の効率的な加工が可能になり、優れた表面完全性と空気力学的精度が実現されます。

当社のブレードは、航空エンジン、ガスタービン、実験検証用の空力プロトタイプに広く適用されており、高温、高応力、高信頼性の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを顧客に提供します。

1.-複雑な曲面の高精度加工

ZEISS の構造化光学スキャン技術により CFD 翼形データを直接読み取ります

翼形精度は最大 ±0.03 mm、薄肉の前縁と後縁の安定した成形（R0.1 ～ R0.5 mm）-

2、精密電気化学加工 (PECM) 能力

工具跡、熱影響部、微小亀裂なし-

フィルム冷却穴、冷却チャンネル、複雑な内部キャビティの加工に適しています

表面粗さRa0.2μm以下で寸法安定性が非常に高い

3、高い疲労強度と表面完全性制御

残留応力を最適化し、疲労寿命を 30% 以上延長

電気化学原理の恩恵を受け、リキャスト層や白い層がありません

4、複数の材料と構造への適応性

インコネル718/713、Reneシリーズ、Ti-6Al-4V、CMSX-4などに対応。

ブレード本体、吸排気エッジ、シュラウドの一体加工を 1 回のクランプで完了

5、完全なライフサイクル品質トレーサビリティ

各ブレードには固有のシリアル番号が割り当てられます

工程内検査と 3D 空間スキャンによりバッチの一貫性を確保-

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