ロボット減速機 遊星歯車

ロボット減速機 遊星歯車

当社はロボット減速機の重要伝動部品である遊星歯車、すなわちロボット減速機遊星歯車の研究・開発・生産を専門としています。
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製品説明

ロボット減速機 遊星歯車・遊星歯車|ロボット減速機精密遊星歯車

キーワード: 遊星歯車、精密歯車ブローチ加工、DIN クラス 5 歯形、低騒音伝達、ロボット減速機のコアコンポーネント

遊星歯車(ロボット減速機遊星歯車)

 

製品概要

 

 

当社は、ロボット減速機の重要な伝達部品である遊星歯車、つまりロボット減速機遊星歯車の研究、開発、生産を専門としています。{0}

遊星歯車は、遊星減速機構の重要な耐荷重および動力伝達コンポーネントとして、システム全体の伝達効率、負荷分散性能、耐用年数に決定的な影響を与えます。{0}

この製品は、高精度の歯車ブローチ加工と精密研削加工を採用しており、優れた歯形精度と表面仕上げを実現しています。{0}

産業用ロボット、協働ロボット、自動サーボシステム、精密モーション制御装置などに広く使用されています。

 

主な利点

 

1. 高精度の歯車ブローチ加工技術-

輸入された高精度歯車ブローチ加工装置を採用し、累積偏差を発生させずにワンステップで歯形を成形します。-

歯ピッチ誤差は0.01mm以下で、歯形精度はDIN5クラスの規格を満たしています。

歯面粗さはRa0.8μm以下で、低騒音と低摩擦伝達を実現しています。-

大量生産に適しており、異なるバッチ間でも一貫した精度を保証します。

2. 優れた強度と耐疲労性

材料:20CrMnTiH および 17CrNiMo6 を含む航空-グレードの合金鋼。

浸炭焼入れ、精密研削加工を経て、表面硬度はHRC58~62に達します。

歯元フィレットを最適化し、曲げ疲労強度を20%以上向上

微小亀裂を排除するために、全数磁粉検査と貫入試験が実施されます。

3. 優れた負荷分散と低騒音機能-

複数の遊星歯車の同期噛み合いにより、荷重分配係数は1.05以下を保証します。

歯形修正と精密研削技術により、スムーズな噛み合いを保証します。

動作騒音は、定格動作条件下で 65 dB(A) 以下です。

4. 精密軸受穴と嵌合構造

軸受穴精度はIT5等級に達し、円筒度は0.005mm以下です。

遊星ピンや転がり軸受の取り付け構造に対応します。

高速運転時の安定した回転と低い温度上昇を実現します。-

5. 高信頼性と長寿命設計-

有効硬化層の深さは 0.6 ~ 1.0 mm で、耐摩耗性の耐用年数が 3 倍に延長されます。-

各遊星歯車は動的バランス試験と歯形検査検証を受けます。

 

技術的パラメータ

 

 

アイテム

パラメータ

モジュール範囲

0.3 – 8.0

歯数範囲

10 - 40

歯形精度

DIN5

歯面粗さ

Ra 0.8μm以下

歯ピッチ誤差

0.01mm以下

ダイナミックバランスグレード

G2.5 (G1.0までカスタマイズ可能)

 

応用分野

 

 

  1. 産業用ロボットおよび協働ロボット用のジョイント減速機
  2. 高精度のサーボおよびモーション制御システム
  3. 自動化機器および伝送モジュール
  4. 航空宇宙、医療、試験機械システム

 

製造上の利点: 精密電解加工プロセス

 

 

  • 高精度と優れた一貫性を備えたワンステップ歯形形成-
  • 高効率のバッチ加工。-高精度の内歯や小型モジュール歯車に適しています。{{1}
  • ブローチ加工と精密研削の組み合わせにより優れた歯面品位(Ra0.2μm以下)を実現
  • 平歯車、はすば歯車、ダブルギア構造のカスタマイズ対応

 

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