製品

ロボットシャーシ部品
ロボット本体フレームベース |ロボット本体フレームベース
精密5軸加工: 高剛性ロボットベース、防振プラットフォーム、ロボット本体フレームベース、産業オートメーションインフラ
製品概要
当社のロボット ボディ フレーム ベースは、産業用ロボット システムの中核となる耐荷重プラットフォームとして機能し、超-高い剛性、全荷重サポート、振動絶縁性能を実現します。{0}動的な動作条件下でもロボット本体の絶対的な安定性と正確な位置決めを保証します。
この製品は、GF Mikron 高速 5{0}{2} 軸マシニング センターで製造されており、データム面でミクロン レベルの精度と複雑な構造の最適化を実現しており、特に高負荷および高速ロボット アプリケーションに適しています。-中国における高精度製造の大手企業として、当社は信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを提供し、世界中のお客様が効率的でインテリジェントなロボット ワークステーションを構築できるよう支援します。-
主な利点
1. 超高剛性と耐荷重
高強度鋳鉄(HT300、ASTM A48 に相当)または溶接鋼構造で作られ、ハニカム補強と有限要素トポロジーの最適化と組み合わせることで、剛性が 50% 以上向上します。最大到達荷重の下では、変形が最小限に抑えられ、長期にわたって減衰しない性能が確保されます。-
2. 優れた防振性と動的安定性
アクティブ/パッシブ防振システム (空気バネや電磁アクチュエーターなど) と統合されているため、振動伝達率は <10% (周波数 >5Hz で) です。モーダル最適化により、共振を回避するために 120 Hz を超える一次固有振動数が得られます。-オプションのダイナミック バランシング システムは反力を打ち消し、高速アプリケーションに適しています。-
3. 正確な取り付け基準と迅速なセンタリング
すべてのデータム面は単一の 5- 軸操作で加工され、平面度は 0.01mm/m 以下、直角度は 0.02mm/m 以下です。内蔵の位置決めピン、レベリングボルト、レーザーインターフェイスにより、4 時間以内の迅速な設置が可能になり、ダウンタイムが短縮されます。
4. 完全なシステム統合とインテリジェンス-
モジュラー パイプライン チャネルとクイック接続インターフェースは、ケーブル、空圧-}パイプライン、安全フェンスの統合をサポートします。オプションの健全性モニタリング センサーは、振動や傾きに対するリアルタイムの早期警告を提供し、予知保全を可能にし、運用効率を向上させます。-
5. カスタマイズとグローバル互換性
さまざまな寸法とインターフェース (フランジ、ガイド レールなど) のカスタマイズをサポートし、ファナックや ABB などの主流のロボットと互換性があります。 OEM/ODM サービスはシームレスな統合を保証し、中国のサプライ チェーンの利点と組み合わせて、迅速な納品と競争力のある価格を提供します。
技術パラメータ (代表値)
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アイテム |
パラメータ |
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精度等級(平面度) |
平面度 0.01mm/m以下 |
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硬度 |
HRC 45-50 |
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防振効率 |
10%以下(10~100Hz) |
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ダイナミックバランスグレード |
G2.5 (ISO 1940) |
応用分野
- 産業用ロボットおよび協働ロボット用のワークステーション
- 精密自動生産ラインと組立システム
- 航空宇宙および自動車製造用の設備拠点
- 医療ロボットと半導体検査のプラットフォーム
製造上の利点: GF マシニング ソリューションによる高速 5 軸加工-
- スイスの GF Machineing Solutions の高速 5 軸マシニング センターを活用し、複雑なボックス型構造のストレスのない精密成形を実現しています。-
- 表面粗さRa0.2μm以下でミクロンレベルの加工精度を実現。単一のクランプでの多面加工により、データムの一貫性が保証されます。-
- 熱処理技術とコーティング技術の融合により耐疲労性を向上。中国での現地製造により、柔軟なカスタマイズ、短いリードタイム、コスト上の利点が得られます。当社の製品は、世界中の顧客の調達リスクを軽減しながら、ヨーロッパやアメリカのブランドと同等の品質を備えています。
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